又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利它是一种成分复杂的 合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素合金元素,总量达10~25%左右,它在高速 切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上这就是高速钢最主要的特性 ——红硬性,而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力, 这就限制了碳素工具钢制作切削工具用,而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点, 可以用来制造切削工具。 高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程,退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。德荣淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。 (1)生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。 (2)用途:用于制造各种切削工具如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等 |